節能電動機的詳細情況和現狀解說

　　眾所周知，節能電動機的用途廣泛，是電動機中 政府和世界上 普及的新型節能電動機產品，以下介紹節能電動機的想法，今后一起來看看。

　　驅動風扇、泵、壓縮機、機床、皮帶等各種設備的驅動裝置。 用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用事業、家用電器等行業和 行業領域。 這是世界上 大的用電設備，用電占社會總用電量的60%以上，占工業總用電量的60%以上。 大約75%的電力。 近年來，在 政策支持下，我國汽車能效水平不斷提高。

　　但總體來說，我國能源效率水平仍然很低，電動機效率的平均水平比國外低3~5個百分點。電動機系統的運行效率比國外-- 水平低10%是因為大量使用中的低效率電動機。 巨大的電力和能源浪費電動機廣泛應用于鼓風機、泵、鼓風機、壓縮機、冰箱、機床、變速器等領域。 皮帶等機械傳動裝置等電氣設備的末端能量大。

　　據西瑪電機統計，2000年， 各類發動機年耗電量達2.38億千瓦，約占 耗電量的57%，與“大消費者”的名稱不同。電動機耗能大，節能潛力大。 目前， 發動機耗電量約為17億千瓦，總耗電量約為17億千瓦。

　　用電量約為3兆千瓦時，占社會總用電量的64%，其中工業用電量為2.6千瓦時。 數兆千瓦時約占工業用電量的75%。 世界各國和國際組織提高汽車的能源效率。 作為重要的節能對策，電動機系統的節能備受世界矚目。

　　近年來，在 政策的支持下，我國汽車的能效水平不斷提高，但總體來看，我國汽車的能效水平有所提高。 這個水平還很低。 估計工業領域汽車的能源效率每上升1個百分點，每年的消耗電力都可以節約。 約二百六十億度。 通過推進高效的電動機，消除使用中的低效電動機，高效地改造和制造低效0 x 642，0 x 642系統可根據其負載特性和運行條件進行匹配和節能改造。

　　電動機系統的效率提高5%~8%，年節電達到1300~2 300億度，相當于電動機系統。 三峽電站發電。 目前，我國在電動機和系統的應用中存在以下主要問題。

　　問題:高效率電機所占比例不足5%； 大量電動機的能效水平低于 強制性能效率標準(GB 18613-2012 )。 固定價值低3~5個百分點的系統匹配不合理，“馬來西亞車”現象嚴重，設備長期以低負荷運行。節能電動機系統調節方式落后，很多風機和泵采用機械調節方式。 風機、泵、壓縮機等設備系統的運行效率比國外-- 水平低10%。 在電動機節能改造中， 常見的問題是我們經常安裝電動機和驅動器。